第一煉鋼廠雙兌鐵無電冶煉創(chuàng)效135萬元

 7月份，一煉鋼職工戰(zhàn)高溫奪高產，以扎實有效的行動貫徹落實公司提升“四種能力”的工作要求。該廠結合近期高爐鐵水充足的有利條件，推行了煉鋼1號電爐雙兌鐵無電冶煉的低成本生產模式。截止到30日，該廠共計產鋼56450噸，其中雙兌鐵無電冶煉70爐6517噸，實現節(jié)電創(chuàng)效135萬元。

7月份，一煉鋼全面推進提升“四種能力”工作計劃，通過學習討論和思想發(fā)動讓全廠的管理干部、技術干部和普通職工都明白自己在工作崗位上應該如何做，讓“提升四種能力、打造精品舞鋼”的理念深入人心。按照公司避峰生產的計劃，每天早8時至12時，18時至22時為避峰時段，電爐因為電價高而停爐待產。7月份，由于公司保合同、清前欠的任務繁重，一煉鋼想公司所想，急公司所急，提出了利用避峰時段電爐不送電冶煉的生產計劃。得到公司批準后，一煉鋼積極組織進行生產。在上午的高電價時段，該廠調度室組織兩罐鐵水連續(xù)加入1號電爐，配入一定量的低價廢鋼，再通過吹氧冶煉的方式進行生產。在多年的生產實踐中，高鐵水比無電冶煉已經成為該廠一項成熟的工藝技術。為了實現舞鋼產品的精益生產和優(yōu)質低耗，該廠提升設備保證能力、職工操作能力、工藝控制能力和領導干部管理能力，采用雙兌鐵無電冶煉的生產模式既保證了公司合同兌現，又大幅度降低了噸鋼成本。據統(tǒng)計，一煉鋼實施無電冶煉的生產工藝每噸鋼可節(jié)約電費209元，冶煉1爐鋼可為公司節(jié)約電費2萬多元。