今年以來(lái)，一軋鋼強(qiáng)力推進(jìn)科技創(chuàng)新，通過(guò)采取多種措施解決車(chē)底爐能源消耗長(zhǎng)期偏高的問(wèn)題，1至5月份共計(jì)挖潛600多萬(wàn)元。

由于長(zhǎng)期使用，一軋鋼車(chē)底爐爐窯老化，一直存在著升溫速度慢、保溫效果差等問(wèn)題。一軋鋼對(duì)東車(chē)底爐進(jìn)行改造，大大提高了單臺(tái)爐子的加熱能力和加熱質(zhì)量，為多層裝鋼的順利實(shí)現(xiàn)奠定了設(shè)備基礎(chǔ)。

該廠還對(duì)西車(chē)底式爐、外機(jī)爐等的煤氣管道、空氣管道等進(jìn)行了疏通和維修，提高了爐子的加熱能力，使加熱溫度更加均勻。改造后的單臺(tái)爐子可裝雙排鋼，由原來(lái)裝一塊鋼變?yōu)楝F(xiàn)在裝3塊或4塊鋼仍能正常生產(chǎn)，產(chǎn)能隨之提高。

該廠通過(guò)在車(chē)底爐推行多層多塊裝鋼的工藝探索，使西車(chē)底爐的熱處理能力提高50%，共計(jì)節(jié)約資金100多萬(wàn)元。針對(duì)東車(chē)底爐改造后爐況良好，燃燒系統(tǒng)能力提高，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，該廠不斷優(yōu)化工藝，噸鋼煤氣消耗降低400立方，節(jié)約資金150萬(wàn)元，累計(jì)節(jié)約資金500多萬(wàn)元。