今年上半年，質(zhì)量管理部鋼板檢驗室加強(qiáng)形勢任務(wù)教育，營造“人人精打細(xì)算，時時節(jié)約成本”的良好氛圍，職工通過修舊利廢降低材料消耗20余萬元。

今年以來，隨著公司研發(fā)產(chǎn)品的增多，刀具、鋸片的磨損非常嚴(yán)重，消耗量大。鋼板檢驗室本著保產(chǎn)、節(jié)約的原則，組織職工利用中午休息時間，定期集中對報廢的刀具、鋸片等進(jìn)行維修。加工高硬度試樣時必須用硬質(zhì)合金鋸片，這種鋸片價格昂貴，極易造成鋸片崩口或斷裂，維修難度大。他們組織技術(shù)人員與鋸片生產(chǎn)廠家聯(lián)系，成功對報廢的合金鋸片進(jìn)行了修復(fù)。

加工鋼板試樣所需的熱處理爐子、試樣加工機(jī)床等設(shè)備，是耗電的主要設(shè)備。為了在保證產(chǎn)量的前提下降低能耗，他們不斷改進(jìn)工作方法。熱處理試樣用的爐子有15KW等多種規(guī)格，在對試樣進(jìn)行熱處理時，他們合理組批，減少開爐次數(shù)，確保爐子經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。